电路板制作流程一：打印电路板图纸

用转印纸打印绘制好的电路板，将滑的一面朝向自己，通常在一张纸上打印两张电路板，选择打印效果较好的制作线路板。

电路板制作流程二：裁剪覆铜板为合适尺寸

用感光板制作电路板全程图解。覆铜板是两面都覆有铜膜的线路板，将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大以节约材料。

电路板制作流程三：预处理覆铜板

用细砂纸打磨覆铜板表面的氧化层，从而保证转印电路板时热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上。板面光亮则表明打磨好了。

细砂纸打磨覆铜板表面

电路板制作流程四：把线路图转印到电路板

将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印，电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度设定在160-200摄氏度，由于温度很高，操作时注意安全！

电路板制作流程五：腐蚀电路板

先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水和水，比例为1：2：3。在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗，由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全！

电路板制作流程六：电路板钻孔

电路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，操作钻机还是比较简单的，只要细心就能完成得很好。请仔细看操作人员操作。

电路板制作流程七：电路板预处理

钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，只需薄薄的一层，不光防止线路被氧化，同时松香也是很好的助焊剂，一般来说，线路板表面松香水会在24小时内凝固，为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2-3分钟松香就能凝固。热风机温度高达300度，使用时不能把出风口朝向易燃物、人和小动物，安全始终摆在第一！